Razvoj i primjena generatora dušika visoke čistoće
S obzirom na trenutnu situaciju da čistoća generatora dušika s molekularnim sitom ugljika nije dovoljna da zadovolji potražnju na tržištu, neovisno smo razvili generator dušika s ugljikovim molekularnim sitom s promjenom tlaka čistoće do 99,995%, koji ne samo da zadovoljava potrebe prevencije i gašenja požara u rudniku ugljena, ali se također može koristiti u drugim područjima koja nisu povezana s ugljenom, kao što su hrana, medicina, metalurgija, kemijska industrija i elektronika za poboljšanje tržišne konkurentnosti tvrtke.
Dušik je inertan plin. Generatori dušika izvorno su bili široko korišteni u prevenciji i gašenju požara u rudnicima ugljena. Načelo je uglavnom korištenje inertnosti dušika. Kako se generatori dušika postupno šire iz industrije ugljena na polja bez ugljena, njihova područja primjene se šire. Različite industrije imaju sve veće i veće zahtjeve za koncentraciju dušika u generatorima dušika, a čistoća dušika mora doseći 99,99%. To tjera tvrtke da idu u korak s vremenom i poboljšavaju pokazatelje učinka proizvoda te se prilagođavaju potrebama tržišta razvojem generatora dušika visoke čistoće.
Trenutno, opće metode proizvodnje dušika uglavnom uključuju kriogenu separaciju, adsorpciju uz promjenu tlaka i membransku separaciju. Tehnologija proizvodnje dušika adsorpcije s promjenom tlaka (PSA) obično koristi dva paralelna tornja, sa zrakom kao sirovinom i ugljikovim molekularnim sitom (CMS) kao adsorbentom na sobnoj temperaturi. Brzina difuzije i adsorpcijski kapacitet N2 i O2 na CMS su različiti. O2 ima manji promjer i brže difundira, a više ulazi u čvrstu fazu molekularnog sita, tako da se N2 obogaćuje u plinovitoj fazi. Nakon određenog vremena, molekularno sito postiže ravnotežu u adsorpciji O2, a tlak se smanjuje, a ugljično molekularno sito oslobađa adsorpciju kisika. Dva tornja naizmjence vrše adsorpciju pod tlakom i dekompresijsku desorpciju, adsorbirajući i otpuštajući O2 iz zraka, odvajajući tako N2.
Adsorpcija uz promjenu tlaka vrlo je učinkovita nova tehnologija odvajanja plina, koja se široko koristi u industrijskom odvajanju i pročišćavanju plina, sušenju plina te odvajanju i rafiniranju vodika. Adsorpcija s promjenjivim tlakom ima prednosti male investicije, visokog stupnja automatizacije, jednostavnog rada i održavanja te rada pri normalnoj temperaturi.
sastav postrojenja za proizvodnju dušika
NEWTEK uređaj za proizvodnju dušika s adsorpcijskim molekularnim sitom ugljika koristi molekularno sito ugljika kao adsorbent za proizvodnju dušika. Uglavnom se sastoji od pet dijelova: komponenta za pročišćavanje zraka, spremnik zraka, komponenta za odvajanje kisika i dušika PSA, komponenta pufera dušika i elektronički sustav upravljanja. Funkcija komponente za pročišćavanje zraka je uklanjanje prašine, vode i ulja iz komprimiranog zraka i osiguravanje čistih sirovina za komponentu za odvajanje kisika - zrak. Ugljično molekularno sito temeljni je dio adsorpcijskog uređaja za proizvodnju dušika s promjenom tlaka. Budući da stlačeni zrak koji ispušta kompresor stlačenog zraka obično sadrži ulje i vodu, komponenta za pročišćavanje zraka mora se koristiti za uklanjanje ulja i vode prije ulaska u komponentu za odvajanje kisika i dušika. Komponenta za pročišćavanje zraka općenito se sastoji od separatora zrak-voda, predfiltera, sušilice zamrzavanjem, finog filtera, ultra-finog filtera, odmašljivača s aktivnim ugljenom, automatskog odvodnog ventila, kuglastog ventila itd.
1. Spremnik zraka
Spremnik zraka opremljen je sigurnosnim ventilom, leptirastim ventilom, manometrom itd., koji mogu osigurati nesmetanu upotrebu plina sustava kada se sustav prebaci, poboljšati kvalitetu komprimiranog zraka koji ulazi u adsorber i produljiti životni vijek molekularnog sita.
2. PSA komponenta za odvajanje kisika i dušika
PSA proces proizvodnje dušika, kroz programabilnu kontrolu otvaranja i zatvaranja pneumatskog ventila, dovršava proces izmjeničnog ciklusa adsorpcije tlaka i desorpcije smanjenja tlaka dvaju tornjeva A i B, tako da su kisik i dušik odvojeni i potrebni konačno se dobiva dušik. Kapacitet adsorpcije ugljičnog molekularnog sita za kisik varira s povećanjem ili smanjenjem tlaka. U uvjetima određenog volumena, proizvodnja dušika se smanjuje, a koncentracija proizvodnje dušika raste. Iskorištavanjem prednosti ove karakteristike, adsorpcija s promjenom tlaka koristi se za odvajanje kisika i dušika, tako da se može prilagoditi koncentracija proizvedenog dušika.
3. Komponenta spremnika dušika
Funkcija komponente spremnika za pohranu dušika je ublažiti promjenu tlaka gotovog plina tijekom procesa adsorpcije prema N2. Često otvaranje i zatvaranje odgovarajućeg programski kontroliranog ventila osigurava da cijeli uređaj radi prema određenom postupku kako bi se osigurala čistoća i stabilnost protoka izlaznog dušika.
4. Električni sustav upravljanja
Upravljački sustav usvaja uvezenu potpuno automatsku PLC kontrolu, koja može ostvariti automatski rad uređaja za proizvodnju dušika bez nadzora.
Popularni tagovi: postrojenje za proizvodnju dušika, proizvođači, dobavljači postrojenja za proizvodnju dušika u Kini
