Generator kisika za obradu jalovine

Generator kisika za obradu jalovine
Uvod u proizvod:
Generator kisika za obradu jalovine je PSA sustav za proizvodnju kisika dizajniran za opskrbu kisikom postrojenja za obradu jalovine, postrojenja za skladištenje jalovine (TSF), sustave za uništavanje cijanida, krugove oksidacije sulfida i postrojenja za obnovu vode iz jalovine.
Generator kisika odvaja kisik od atmosferskog zraka i isporučuje kisik izravno u opremu za obradu jalovine kroz namjenske mreže za distribuciju kisika. Kisik se proizvodi-na licu mjesta i kontinuirano se prenosi u proces obrade bez potrebe za spremnicima za skladištenje tekućeg kisika ili kriogenom infrastrukturom.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Zašto se kisik koristi u obradi jalovine

Tokovi jalovine često sadrže zaostale kontaminante nastale tijekom obrade minerala.

Tipični primjeri uključuju:

• Preostali spojevi cijanida
• Sulfidni minerali
• Otopljeno željezo
• Otopljeni mangan
• Tiocijanatni spojevi
• Spojevi amonijaka
• Organski reagensi za flotaciju

Mnogi procesi obrade zahtijevaju kisik za pretvorbu otopljenih kontaminanata u spojeve koji se mogu neutralizirati, istaložiti, razgraditi ili ukloniti prije ispuštanja.

U sustavima za uništavanje cijanida, kisik sudjeluje u reakcijama oksidacije koje pretvaraju zaostali cijanid u manje reaktivne spojeve.

U jalovini -sa sulfidom, kisik podržava kontrolirane oksidacijske procese koji smanjuju koncentracije otopljenog sulfida prije ispuštanja vode ili recikliranja.

Bez dovoljnog prijenosa kisika, brzine reakcije se smanjuju, a vrijeme zadržavanja tretmana može se povećati.

Tijek tipičnog procesa obrade jalovine

Postrojenje za obradu jalovine općenito se sastoji od nekoliko faza obrade.

Tipični slijed procesa uključuje:

Ispuštanje jalovine iz procesnog postrojenja

01

Zgušnjavanje jalovine

02

Tretman detoksikacije

03

Faza oksidacije

04

Pojašnjenje

05

Oporaba vode

06

Pumpa povratne vode

07

Pražnjenje skladišta jalovine

08

Generator kisika obično opskrbljuje kisikom reaktore za oksidaciju, spremnike za detoksikaciju, sustave za prozračivanje ili jedinice za kondicioniranje procesne vode smještene između faza zgušnjavanja i konačnog pražnjenja.

Potrebna potreba za kisikom ovisi o sastavu jalovine, protoku i ciljevima obrade.

Oprema za prijenos kisika

Difuzori s finim mjehurićima

Sustavi difuzora s finim mjehurićima sastoje se od:

• EPDM membrane • PVC kolektori difuzora • Sklopovi nosača od nehrđajućeg čelika

Difuzor ispušta mjehuriće kisika u kašu ili procesnu vodu.

Mali promjer mjehurića povećava kontaktnu površinu plin-tekućine i poboljšava učinkovitost prijenosa kisika.

Raspršivači kisika

Sustavi raspršivača distribuiraju kisik kroz perforirane mreže cjevovoda.

Uobičajeni materijali uključuju:

• Nehrđajući čelik 316L • HDPE • Polipropilen

Raspršivači se često postavljaju u oksidacijske spremnike i reaktore za detoksikaciju gdje je potreban kontinuirani prijenos kisika.

Inline Venturi injektori

Venturi injektori prenose kisik izravno u tekuće gnojnice ili cjevovode za procesnu vodu.

Venturijev otvor stvara razliku tlaka koja uvlači kisik u tekućinu.

Ova konfiguracija minimalizira otisak spremnika i pojednostavljuje projekte naknadne ugradnje.

Uobičajeni načini kvarova

Smanjena čistoća kisika

Mogući uzroci uključuju:

Kontaminacija adsorbensa
Propuštanje ventila
Kalibracijski pomak analizatora

Proboj vlage

Mogući uzroci uključuju:

Kvar sušilice
Zasićeno sredstvo za sušenje
Kvar odvoda kondenzata

Smanjen protok kisika

Mogući uzroci uključuju:

Istrošenost kompresora
Začepljenje usisnog filtra
Ograničenja cjevovoda

Nestabilnost tlaka kisika

Mogući uzroci uključuju:

Curenje distribucije
Neispravnost regulatora tlaka

Praćenje trendova čistoće, tlaka i protoka pomaže u prepoznavanju ovih stanja prije nego što to utječe na učinkovitost tretmana.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar Tipični raspon
Čistoća kisika 90–95%
Kapacitet kisika 10–5.000 Nm³/h
Tlak kisika 4–10 bar(g)
Tlak zraka 7–10 bar(g)
Rosište -40 stupnjeva do -70 stupnjeva
Temperatura okoline -20 stupnjeva do +50 stupnjeva
Kontrolni sustav PLC + HMI
Napajanje 380V–690V
Vrsta instalacije Montiran-na klizalište ili u kontejneru

 

 

Preporuke za održavanje

 

 
 

Pregledajte filtre za usis zraka

Jalovine često stvaraju velike količine prašine s transportera, sustava za suho slaganje i transportnih puteva. Tjedno provjeravajte usisne filtre i zamijenite filtarske elemente kada diferencijalni tlak prijeđe navedene granice. Blokirani filtri smanjuju protok zraka kompresora i kapacitet proizvodnje kisika.

 
 

Pratite rad zračnog kompresora

Svakodnevno bilježite tlak ispuštanja kompresora, temperaturu ulja, struju motora i radne sate. Istražite abnormalna povećanja temperature, fluktuacije tlaka ili pretjerane vibracije kako biste spriječili neočekivana gašenja.

 
 

Održavajte sustav sušenja zraka

Redovito provjeravajte izlaznu točku rosišta sušača i pregledajte ispravan rad odvoda kondenzata. Vlaga koja ulazi u PSA posude može oštetiti materijal molekularnog sita i smanjiti čistoću kisika.

 
 

Provjerite PSA preklopne ventile

Provjerite pneumatske ventile, solenoidne ventile i odziv aktuatora tijekom planiranog održavanja. Propuštanje ventila može uzrokovati gubitak tlaka, povećanu potrošnju zraka i smanjenu čistoću kisika.

 
 

Pratite čistoću kisika

Svakodnevno bilježite očitanja čistoće kisika i usporedite ih sa specifikacijama dizajna. Povremeno kalibrirajte analizatore kisika kako biste osigurali točna mjerenja i stabilan rad sustava.

 
 

Provjerite spremnike i cjevovode za skladištenje kisika

Pregledajte posude za kisik, mjerače tlaka, regulatore i priključke cjevovoda na curenje ili abnormalnosti tlaka. Stabilan tlak kisika pomaže u održavanju dosljedne isporuke kisika opremi za obradu jalovine.

 
 

Održavajte opremu za prijenos kisika

Pregledajte ima li začepljenja ili istrošenosti raspršivača, difuzora, venturi injektora i mlaznica za ubrizgavanje kisika. Zaprljana oprema za prijenos može smanjiti otapanje kisika i povećati potrošnju kisika.

 
 

Zaštitite molekularno sito

Spriječite da vlaga, prijenos ulja i previsoke radne temperature dopru do PSA posuda. Pod odgovarajućim radnim uvjetima, materijal molekularnog sita obično ostaje u upotrebi 8-12 godina prije nego što je potrebna zamjena.

 

FAQ

 

P: Kako odabrati pravi kapacitet generatora kisika?

O: Kapacitet se temelji na brzini protoka jalovine, sastavu gnojnice, koncentraciji onečišćenja i zahtjevima za obradu. NEWTEK može dimenzionirati sustav pomoću vaših procesnih podataka i izvješća o analizi vode.

P: Može li se sustav spojiti na moje postojeće postrojenje za obradu jalovine?

O: Da. Generator kisika može se integrirati s oksidacijskim spremnicima, reaktorima za detoksikaciju, sustavima raspršivača i opremom za ubrizgavanje venturi cijevi.

P: Je li PSA kisik prikladan za detoksikaciju cijanidom?

O: Da. Kisik čistoće 90-95% obično se koristi u procesima razgradnje cijanida i detoksikacije jalovine.

P: Koje su informacije potrebne za ponudu?

O: Molimo navedite:

  • Brzina protoka jalovine
  • Izvješće o analizi vode ili gnojnice
  • Opis procesa liječenja
  • Nadmorska visina ugradnje
  • Dostupno napajanje

P: Kakav je u usporedbi s tekućim kisikom?

O: Sustav stvara kisik na-licu mjesta iz zraka, eliminirajući potrebu za spremnicima za pohranu tekućeg kisika i redovitim isporukama kisika.

P: Kakvo je održavanje potrebno?

O: Rutinsko održavanje uključuje zamjenu zračnog filtra, servisiranje kompresora, pregled sušača, provjere ventila i kalibraciju analizatora kisika. Zamjena molekularnog sita obično je potrebna nakon 8-12 godina.

 

 

 

 

Popularni tagovi: generator kisika za obradu jalovine, Kina generator kisika za obradu jalovine proizvođači, dobavljači

Pošaljite upit
Spremni ste vidjeti naša rješenja?
Brzo pružite najbolju PSA rješenje plina

PSA biljka kisika

● Koji je potreban O2 kapacitet?
● Što je potrebna O2 čistoća? Standard je 93%+-3%
● Što je potreban tlak pražnjenja O2?
● Kakva je vital i učestalost i u 1fazi i 3Phase?
● Koja je prosječna tembatura radne stranice?
● Koja je vlaga lokalno?

Biljka dušika

● Koji je potreban N2 kapacitet?
● Što je potrebna n2 čistoća?
● Koji je N2 tlak pražnjenja potreban?
● Kakva je vital i učestalost i u 1fazi i 3Phase?
● Koja je prosječna tembatura radne stranice?
● Koja je vlaga lokalno?

Pošaljite upit