Oprema za proizvodnju kisika za rezanje metala

Oprema za proizvodnju kisika za rezanje metala
Uvod u proizvod:
Rješenje-opskrbe kisikom na licu mjesta za lasersko rezanje, rezanje plazmom i rezanje kisikom-gorivom
Oprema za proizvodnju kisika za rezanje metala industrijski je sustav za proizvodnju kisika dizajniran za kontinuiranu opskrbu kisikom visoke-čistoće za procese izrade metala, uključujući lasersko rezanje, rezanje plazmom, rezanje-gorivom kisikom i aplikacije obrade čelika.
Koristeći PSA (Pressure Swing Adsorpcija) tehnologiju generiranja kisika, sustav proizvodi kisik izravno iz komprimiranog zraka odvajanjem dušika putem adsorpcije na molekularnom situ. U usporedbi s tradicionalnom opskrbom bocama s kisikom ili isporukom tekućeg kisika,-generacija kisika na licu mjesta osigurava stabilan izvor kisika, smanjuje troškove nabave plina i poboljšava kontinuitet proizvodnje za radionice za obradu metala.
U primjenama rezanja metala, kisik nije samo pomoćni plin za rezanje, već i ključni čimbenik koji utječe na:
Brzina rezanja
Vrhunska kvaliteta
Sposobnost prodiranja materijala
Učinkovitost proizvodnje
Operativni trošak
Dostupnost opreme
Pravilno konfiguriran sustav za proizvodnju kisika omogućuje proizvođačima održavanje stabilnog tlaka i čistoće kisika uz smanjenje ovisnosti o vanjskim dobavljačima kisika.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri
Oxygen generation equipment for metal cutting

Zašto je opskrba kisikom važna pri rezanju metala

Kisik ima različite uloge ovisno o procesu rezanja.

Lasersko rezanje

U laserskom rezanju ugljičnog čelika, kisik se obično koristi kao pomoćni plin. Kisik reagira s rastaljenim metalom kroz reakciju oksidacije, stvarajući dodatnu toplinu koja pomaže ubrzati odvajanje materijala.

Stabilna opskrba kisikom utječe na:

  • Brzina rezanja
  • Piercing izvedba
  • Konzistencija rubne oksidacije
  • Mogućnost obrade debelih ploča

Za-strojeve za lasersko rezanje vlakana velikog formata, nestabilan tlak kisika može uzrokovati:

  • Nepotpuna penetracija
  • Nepravilni rezni rubovi
  • Povećano stvaranje troske
  • Smanjena učinkovitost proizvodnje

Kako radi PSA oprema za proizvodnju kisika

PSA generatori kisika koriste komprimirani zrak kao sirovinu i zeolit ​​molekularno sito kao adsorpcijski materijal.

Proces odvajanja kisika uključuje:

Korak 1: Kompresija zraka

Zrak iz okoline ulazi u zračni kompresor i komprimira se do potrebnog tlaka.

Korak 2: Pročišćavanje zraka

Komprimirani zrak prolazi kroz:

  • Filtri za zrak
  • Separator ulja
  • Sušilice
  • Sustavi za uklanjanje vlage

Time se uklanjaju kontaminanti koji mogu utjecati na performanse molekularnog sita.

Korak 3: Adsorpcija dušika

Komprimirani zrak ulazi u PSA adsorpcijske tornjeve. Molekularno sito selektivno adsorbira molekule dušika dok propušta molekule kisika.

Korak 4: Skupljanje kisika

Odvojeni kisik ulazi u spremnik kisika i dovodi se u opremu za rezanje.

Korak 5: Automatska regeneracija

Adsorpcijski toranj oslobađa adsorbirani dušik smanjenjem tlaka i priprema se za sljedeći ciklus.

Dva tornja rade naizmjenično kako bi se osigurala kontinuirana proizvodnja kisika.

Oxygen generation equipment for metal cutting

Glavne komponente sustava za proizvodnju kisika za rezanje metala

Zračni kompresor

Zračni kompresor osigurava komprimirani zrak potreban za odvajanje kisika.

Uobičajene opcije uključuju:

  • Klipni-kompresori bez ulja
  • Vijčani-kompresori podmazani uljem
  • Vijčani-kompresori promjenjive brzine

Pravilan odabir kompresora izravno utječe na: izlazni kapacitet kisika, potrošnju energije, stabilnost sustava.

Sustav za obradu zraka

Jedinica za obradu komprimiranog zraka uključuje:

  • Pred-filtar
  • Precizni filter
  • Filtar za uklanjanje ulja
  • Rashladna sušilica
  • Filter s aktivnim ugljenom

Čist i suh zrak štiti molekularno sito i održava čistoću kisika.

PSA generator kisika

Jedinica za proizvodnju kisika sadrži:

  • Adsorpcijski tornjevi
  • Zeolit ​​molekularno sito
  • Pneumatski ventili
  • Kontrolni ventili
  • Analizator kisika

Sustav automatski kontrolira cikluse adsorpcije i regeneracije.

Rezervoar za kisik

Međuspremnik kisika pruža:

  • Stabilan izlazni tlak
  • Kompenzacija protoka
  • Smanjena fluktuacija tlaka

Ovo je posebno važno za sustave laserskog rezanja koji zahtijevaju stabilan tlak pomoćnog plina.

PLC sustav upravljanja

Inteligentni sustav upravljanja prati:

  • Čistoća kisika
  • Izlazni tlak
  • Brzina protoka
  • Radni status
  • Alarmni uvjeti

Dodatni sustavi daljinskog nadzora omogućuju operaterima daljinsku provjeru statusa opreme.

Tehničke specifikacije

Parametar Raspon specifikacija
Čistoća kisika 90% – 95%
Kapacitet kisika 5 – 500 Nm³/h
Tlak kisika 0,3 – 1,5 MPa
Rosište Manje od ili jednako -40 stupnjeva
Kontrolni sustav PLC automatska kontrola
Način rada Kontinuirani rad 24/7
Vrsta instalacije Montiran na klizač / u kontejneru
Napajanje 220V / 380V Prilagođeno

Prednosti PSA generatora kisika za rezanje metala

Smanjite troškove nabave kisika

Tradicionalne metode opskrbe kisikom zahtijevaju: kupnju boce, transport boce, upravljanje skladištenjem, planiranje dobavljača.

-Proizvodnja kisika na licu mjesta smanjuje ovisnost o vanjskoj isporuci kisika i smanjuje dugoročne-troškove plina.

Osigurajte kontinuiranu proizvodnju

Tvornice za proizvodnju metala često rade s više strojeva za rezanje istovremeno.

PSA sustavi kisika pružaju: Kontinuiranu dostupnost kisika, Stabilan izlaz tlaka, Smanjeni prekid proizvodnje, Poboljšano korištenje opreme.

Stabilna izvedba rezanja

Dosljedna čistoća kisika i tlak pomažu u održavanju: jednolike brzine rezanja, stabilne reakcije oksidacije, ponovljive kvalitete rezanja, smanjene varijacije obrade.

Prikladno za više strojeva za rezanje

Jedan sustav za proizvodnju kisika može opskrbljivati ​​cjevovode za kisik spojene na: strojeve za lasersko rezanje vlaknima, CNC plazma rezače, strojeve za plameno rezanje, više proizvodnih linija.

Kapacitet sustava može se prilagoditi prema potrebi za kisikom u radionici.

Poboljšajte upravljanje energijom u tvornici

U usporedbi s čestom zamjenom boca kisika, PSA sustavi pružaju bolju kontrolu nad: potrošnjom kisika, planiranjem proizvodnje, obračunom troškova plina.

Prijave

Radionice laserskog rezanja vlakana

Prikladno za: rezanje limova od ugljičnog čelika, obradu konstrukcijskog čelika, izradu teških ploča.

Uobičajene primjene: proizvodnja strojeva, proizvodnja čelika, automobilske komponente, građevinska oprema.

Proizvodne linije za rezanje plazmom

Koristi se za: rezanje čeličnih ploča srednje i debljine, brodograđevne komponente, proizvodnju industrijske opreme.

Oxy{0}}postrojenja za rezanje goriva

Prikladno za: obradu teškog čelika, velike strukturne komponente, operacije recikliranja metala.

Tvornice za proizvodnju čelika

Omogućuje podršku kisikom za: CNC centre za rezanje, pripremu za zavarivanje, linije za obradu ploča.

PSA generator kisika u odnosu na tradicionalnu opskrbu kisikom

Stavka za usporedbu PSA generator kisika Boca kisika / tekući kisik
Metoda opskrbe kisikom On-generacija web mjesta Vanjska dostava
Stabilnost opskrbe Stalan Ovisi o isporuci
Trošak prijevoza Nijedan Potreban
Zahtjevi za skladištenje Niska visoko
Dostupnost plina Proizvodnja 24/7 Ograničeno inventarom
Dugoročni-trošak Donji viši
Razina automatizacije visoko Niska

Izborne konfiguracije

Visok{0}}sustav za povećanje kisika pod visokim pritiskom

Koristi se kada oprema za rezanje zahtijeva viši tlak kisika.

Primjene: lasersko rezanje debelih ploča, isporuka kisika dugim cjevovodima, velike radionice.

Generator kisika u spremnicima

Prikladno za: udaljena mjesta proizvodnje, privremene projekte obrade metala, vanjsku instalaciju.

Prednosti: Tvornički pred{0}}montirano, Jednostavan transport, Brzo puštanje u rad.

Sustav za praćenje čistoće kisika

Praćenje-u stvarnom vremenu uključuje: prikaz koncentracije kisika, postavljanje alarma, automatsku kontrolu.

Središnji sustav cjevovoda za kisik

Dizajnirano za tvornice s više strojeva za rezanje.

Prednosti: Centralizirano upravljanje kisikom, Smanjeno rukovanje bocama, Poboljšana sigurnost u radionici.

Zahtjevi za instalaciju

Uvjeti prostorije za opremu

Preporučeno okruženje za ugradnju: suho i prozračeno područje, uvjeti niske prašine, kontrolirana temperatura okoline.

Usklađivanje zračnog kompresora

Kompresor treba odabrati prema: potrebi za kisikom, količini stroja za rezanje, radnom tlaku, radnim satima.

Dizajn cjevovoda

Cjevovodi za kisik trebaju uzeti u obzir: gubitak tlaka, kapacitet protoka, kompatibilnost materijala, sigurnosne zahtjeve.

Zahtjevi za održavanje

Dnevna inspekcija

Provjerite: čistoću kisika, izlazni tlak, rad kompresora, zapise alarma.

Održavanje filtera

Redovita zamjena zračnih filtara pomaže: održavanju čistoće kisika, zaštiti molekularnog sita, smanjenju gubitka tlaka u sustavu.

Pregled ventila

Preklopni ventili PSA zahtijevaju periodičku provjeru kako bi se osiguralo: Brz odziv preklopa, Nema curenja, Stabilni ciklusi adsorpcije.

Održavanje molekularnog sita

Pravilna prethodna obrada zraka sprječava onečišćenje i produljuje radni vijek molekularnog sita.

FAQ

Koja je čistoća kisika potrebna za rezanje metala?

Većina aplikacija za rezanje metala koristi čistoću kisika između 90% i 95%. Potrebna čistoća ovisi o materijalu za rezanje, debljini i zahtjevima procesa.

Mogu li PSA generatori kisika zamijeniti boce kisika za lasersko rezanje?

Da. Mnoge radionice za lasersko rezanje koriste PSA proizvodnju kisika kao primarni izvor kisika za smanjenje troškova opskrbe plinom i poboljšanje stabilnosti proizvodnje.

Je li PSA kisik prikladan za rezanje debelih čeličnih ploča?

Da. S odgovarajućim kapacitetom i konfiguracijom tlaka, PSA sustavi kisika mogu podržati aplikacije rezanja debelih čeličnih ploča.

Kako se odabire kapacitet kisika za radionicu za rezanje?

Kapacitet ovisi o: broju strojeva za rezanje, materijalu za rezanje, debljini ploče, zahtjevu za tlakom kisika, dnevnim radnim satima.

Može li jedan generator kisika opskrbljivati ​​više strojeva?

Da. Centralni sustav kisika odgovarajuće veličine može opskrbiti više strojeva za lasersko ili plazma rezanje kroz mrežu cjevovoda.

 

Popularni tagovi: oprema za proizvodnju kisika za rezanje metala, proizvođači, dobavljači opreme za proizvodnju kisika za rezanje metala u Kini

Pošaljite upit
Spremni ste vidjeti naša rješenja?
Brzo pružite najbolju PSA rješenje plina

PSA biljka kisika

● Koji je potreban O2 kapacitet?
● Što je potrebna O2 čistoća? Standard je 93%+-3%
● Što je potreban tlak pražnjenja O2?
● Kakva je vital i učestalost i u 1fazi i 3Phase?
● Koja je prosječna tembatura radne stranice?
● Koja je vlaga lokalno?

Biljka dušika

● Koji je potreban N2 kapacitet?
● Što je potrebna n2 čistoća?
● Koji je N2 tlak pražnjenja potreban?
● Kakva je vital i učestalost i u 1fazi i 3Phase?
● Koja je prosječna tembatura radne stranice?
● Koja je vlaga lokalno?

Pošaljite upit