Specifična uloga i utjecaj koncentracije kisika u ključnim protocima procesa
Newtek ispunjava zahtjeve za promjenom scene bilo kojeg čeličnog postupka
Izrada željeza i visoka peć za kisik obogaćena
Blast peć s kisikom obogaćenom
Dodavanjem kisika visoke čistoće (obično iznad 99,5%) u visoku peći, učinkovitost reakcije oksidacije u peći može se značajno poboljšati, ubrzavajući postupak smanjenja željezne rude. Povećavanje koncentracije kisika može smanjiti potrošnju koksa (oko 10-20%), istovremeno povećavajući proizvodnju svinjskog željeza i život peći.
Uloga jezgre u procesu izrade čelika
Izrada čelika pretvarača kisika (LD metoda)
Oksidacija ugljika, silicija i fosfora: nakon što je kisik visoke čistoće (koncentracija veća ili jednaka 95%) ubijena u pretvarač, podvrgava se nasilnoj reakciji oksidacije s nečistoćama poput ugljika, silicija i fosfora u rastopljenom željezu kako bi se stvorio šljak. Koncentracija kisika izravno utječe na brzinu reakcije i učinkovitost dekarburizacije. Nedovoljna koncentracija dovest će do odgođene reakcije, a prekomjerna koncentracija može uzrokovati prskanje.
Kontrola temperature
Toplina oslobođena izgaranjem kisika (koja čini više od 70% ukupne topline) održava visoku temperaturu u peći (1600-1700 stupnju), a fluktuacije koncentracije utjecati će na stabilnost rastaljenog bazena.
Lučna peć za čelike
Izgaranje i toplinska ravnoteža
Kad se kisik i gorivo (prirodni plin\/teški ulje) pomiješaju i sagorijevaju, koncentraciju kisika treba precizno kontrolirati (obično 21-30%) kako bi se optimizirala učinkovitost izgaranja i temperatura rastaljenog bazena. Nedovoljna koncentracija dovest će do nepotpunog izgaranja goriva, a prekomjerna koncentracija može uzrokovati lokalno pregrijavanje ili eksploziju.
Oksidacija dekarburizacija
Kisik sudjeluje u reakciji oksidacije rastopljenog čelika, a koncentracija izravno utječe na brzinu smanjenja sadržaja ugljika, što je potrebno dinamički prilagoditi u skladu s potražnjom čeličnih stupnjeva.
Postupak rafiniranja i deoksidacije
Čelična deoksidacija
Deoksidacija oborina: Prilikom dodavanja deoksidizatora poput aluminija i silicija rastopljenom čeliku, koncentracija kisika mora se kontrolirati ispod 0. 003% kako bi se izbjeglo stvaranje željeznih oksida, što utječe na snagu i ujednačenost čelika.
Vakuumska deoksidacija: Smanjivanjem tlaka u peći (kao što je RH vakuum tretman), CO plin je prisiljen pobjeći. U ovom trenutku, koncentracija kisika mora biti niža od 0. 1% kako bi se smanjila sekundarna oksidacija rastaljenog čelika.
Kontrola uključivanja oksida
Excessive oxygen (>0. 005%) uzrokovat će FEO i ostale oksidne inkluzije u rastaljenom čeliku, smanjujući žilavost. Sadržaj kisika mora se kontrolirati unutar ciljanog raspona kroz procese poput izrade šljake i puhanja i miješanja argona.
Nadzor i kontrola sigurnosti
Praćenje koncentracije kisika u stvarnom vremenu
Tehnologija senzora: Elektrokemijski senzori (poput AO -03) i laserski analizatori (poput Xi'an Jishansi opreme) mogu nadzirati koncentraciju kisika u peći u stvarnom vremenu (raspon 0-100%) kako bi se osigurala učinkovitost i sigurnost izgaranja.
Sigurnosni prag: Koncentracija kisika veća od 23% sklona je rizicima eksplozije i treba ga kontrolirati unutar sigurnog raspona ventilacijom ili razrjeđivanjem inertnog plina.
Sinergistička optimizacija za kontrolu dušika
Koncentracija kisika negativno je u korelaciji s udjelom dušika i treba se sinkronizirati sinkrono kroz sirovine s niskim dušikom, optimizirani pritisak puhanja itd. Kako bi se izbjegao utjecaj nitrida na otpornost čelika korozije.
Prijave za rezanje i zavarivanje
- Rezanje kisikovog goriva
Koncentraciju kisika mora se održavati na 50-60% kako bi se osigurala učinkovita reakcija oksidacije željeza (Fe + O₂→ FEO) i izbjegavajte grube površine za rezanje ili ostatke šljake.
- Kontrola kvalitete zavarivanja
Koncentracija kisika u okruženju zavarivanja mora biti manja od {0. 1% kako bi se spriječilo da oksidne inkluzije uzrokuju zavarivanje.
Popularni tagovi: Postrojenje za kisik u industriji čelika, Kina postrojenja za kisik u proizvođačima industrije čelika, dobavljači
