Tehnički princip i dizajn procesa
PSA (adsorpcija ljuljanja tlaka) Tehnologija proizvodnje kisika temelji se na selektivnim adsorpcijskim karakteristikama molekularnih sita za dušik. Postiže odvajanje kisika i dušika kroz ciklus desorpcije adsorpcije i dekompresije i proizvodi industrijski kisik s čistoćom od 93%± 3%. Kao osnovni materijal, struktura pora i adsorpcijski kapacitet molekularnih sita izravno utječu na učinkovitost odvajanja. Molekularni sita zeolita na bazi litija postala je glavni izbor zbog omjera odvajanja dušika-kisika od više od 200: 1. Sustav je obično opremljen s dvostrukim adsorpcijskim tornjevima za naizmjenični rad, a PLC točno kontrolira prebacivanje pneumatskih ventila kako bi se osiguralo kontinuirano opskrba kisikom. Proces uključuje prethodno obradu komprimiranog zraka (uklanjanje ulja, uklanjanje prašine, hladno sušenje), odvajanje adsorpcije, inteligentnu kontrolu i druge module, koji su prilagođeni zahtjevima visoke stabilnosti zlata.
Primjena vrijednosti scene topiranja zlata
Poboljšanje brzine ekstrakcije metala: Okolina bogata kisikom (koncentracija kisika veća od ili jednaka 93%) može poboljšati učinkovitost reakcije oksidacije, koja se koristi u procesu ekstrakcije zlata cijanidacije, ubrzava oksidaciju i raspadanje sulfida u zlatnoj rudi, a povećava stopu dragocjenih metala za 15%}.
Optimizirajte učinkovitost izgaranja:Ubrizgavanje zraka bogatog kisikom u peć za topiranje kako bi se gorivo cjelovitije povećalo, povećao temperaturu peći za 200-300 stupanj, skratite ciklus topljenja za 25%i smanjite potrošnju Cokea.
Smanjenje smetnji nečistoće:Precizna kontrola kisika smanjuje ostatke sulfida, izbjegava smetnju elemenata nečistoće (poput arsena i antimona) na naknadnim procesima elektrolize i poboljšava čistoću rafiniranja.
Nadogradnja zaštite okoliša:U usporedbi s tradicionalnom kriogenom metodom, PSA tehnologija nema rizik za skladištenje tekućeg kisika i može smanjiti emisije SO₂ stvorene sulfidnim izgaranjem, što zadovoljava standarde zelenog mina.
Osnovne konkurentske prednosti industrije
Značajna ekonomska učinkovitost:
Trošak potrošnje energije iznosi samo 3 0% -50% kriogene metode, a trošak proizvodnje jedinice za kisik je nizak čak 0. 8-1. 2 yuan/nm³. Modularni dizajn podržava paralelnu vezu s više jedinica do više jedinice, s početnim ulaganjem 40% nižim od tradicionalne opreme, a širenje je potrebno samo dodavanje modula.
Inteligentni rad i održavanje:
Sustav daljinskog praćenja IoT analizira parametre poput efikasnosti adsorpcije molekularnog sita i promjene vlage u stvarnom vremenu, a AI dinamički optimizira ciklus adsorpcije, smanjujući stopu neuspjeha za 30%.
Standardizirani dizajn sučelja omogućuje internetsku zamjenu neispravnih modula, smanjujući zastoj za više od 60%.
Prilagodljivost okoliša:
Seizmička struktura i dizajn antikorozijskog premaza prilagođavaju se teškim radnim uvjetima i visokom rudničkom okruženju.
Algoritam optimizacije visoke visine osigurava stabilnost koncentracije kisika i zadovoljava potrebe rudarskih područja s visinom veće od 3, 000 metra.
Želite znati više o tome kako odabrati odgovarajući model stroja za iskopavanje zlata?
Izazovi u industriji i tehnološki proboj uputa
Uskopalo materijalnih performansi:
The adsorption capacity of molecular sieves decreases by 20% in high humidity (>60%RH) okruženja i hidrofobni premazi ili kompozitni adsorbenti moraju biti razvijeni kako bi se život proširio na više od 8 godina.
Toplinska stabilnost molekularnih sita u scenarijima topljenja visoke temperature nije dovoljna, a potrebno je razviti nove materijale s temperaturnom otporom većem od 150 stupnjeva.
Put optimizacije energetske učinkovitosti:
Tehnologija oporavka otpadne topline pretvara toplinu kompresora u električnu energiju, a ukupna energetska učinkovitost sustava poboljšana je za 18%.
Sustav za skladištenje fotonaponskih energije za skladištenje prilagođen je rudarskim područjima izvan mreže, postižući 40% smanjenje ugljičnog otiska.
Zahtjevi za prilagodbu procesa:
Razviti modul dinamičkog prilagođavanja koncentracije kisika (± 1% točnost) kako biste se prilagodili različitim stupnjevima rude i topalnim fazama.
Integrirajte sustav upravljanja zatvorenom petljom u zatvorenom krugu kako biste ispunili diferencirane zahtjeve tlaka bioloških oksidacijskih spremnika, peći za pečenje itd. ({0. 2-0. 6MPa).
Budući trendovi razvoja
Inteligentna nadogradnja:5G+Računarska tehnologija ruba ostvaruje adaptivnu regulaciju koncentracije kisika tijekom cijelog procesa topljenja i izgrađuje digitalni dvostruki sustav „liječenja plinom za smanjenje kisika.
Metalurška ekologija s niskim udjelom ugljika:Povezani s tehnologijom hvatanja ugljika, nusproizvodi za proizvodnju kisika (plin bogat dušikom) koriste se za inertnu zaštitu za promicanje procesa neutralnosti ugljika u rudnicima.
Globalna standardna penetracija:Izvozna oprema mora biti u skladu s ISO 13485 i CE certifikatom, promovirati domaće molekularne sile kako bi zamijenili uvoz i povećali stopu lokalizacije lanca opskrbe na 80%.
